我們都知道選擇適合使用超聲波測厚儀及探頭是很重要的，選擇合適的超聲波測厚儀時，使用時候不但會降低誤差的產(chǎn)生及而且可以提高其測量jing確性，因此選擇合適的超聲波測厚儀是至關(guān)重要的，下面蘭泰小編教大家如何選購心滿意足超聲波測厚儀及探頭

首先是選擇選擇超聲波測厚儀探頭。測厚探頭一般根據(jù)測厚范圍、測量精度和工件情況選擇。雙晶探針性能好，測量范圍寬，下限低。被測工件的表面處理與探傷相同。測量粗糙表面的厚度，需要拋光的面積不大，關(guān)鍵在于平整度。偶聯(lián)劑的選擇與探傷相同。甘油或水玻璃適用于小直徑管壁和固體壁的厚度測量。

在測量過程中，為了避免耦合膜或其它雜波信號的多次反射造成的誤讀，需要在指示穩(wěn)定且可重復顯示后讀取數(shù)據(jù)。在大多數(shù)情況下，錯誤的讀數(shù)表明不穩(wěn)定。當使用雙晶探針時，對于沒有方向性問題的工件。探頭放置方向獨立，每個測點可測量一次。對于管道厚度測量，探頭的放置方式應確保其隔音層垂直于管道軸線。其他與探頭放置方向有關(guān)的測厚，每個測點測量兩次（先將探頭旋轉(zhuǎn)90°再測量一次），并做好標記和記錄。

測量管道，特別是小口徑管道時，要仔細左右擺動探頭，使其與管壁正交，的厚度指示以獲得穩(wěn)定jing確。如果儀器工作正常，但厚度無法測量，首先檢查工件光潔度是否合格。如果偶聯(lián)劑是好的，光潔度不足以拋光它。如果偶聯(lián)劑太薄，則應更換粘度較高的偶聯(lián)劑。如果仍然無法檢測到，則可能是嚴重的內(nèi)部腐蝕所致。稍微移動探針并再次測量。

在厚度測量中，應注意二次讀數(shù)或缺陷反射。當讀數(shù)與期望值相差較大時，有必要分析原因，看是否存在二次讀數(shù)（讀數(shù)過大）或缺陷反射（讀數(shù)過小）。此時，如果有其他類型的測厚儀或探傷儀，則需要協(xié)助測量并查明原因。工作中高溫工件的測量應采用高溫探頭和偶聯(lián)劑。

一般情況下，管內(nèi)沉積物的聲阻抗與管內(nèi)沉積物的聲阻抗相差很大，對測厚沒有影響。然而，在某些情況下，從煉油廠提取含硫量高的天然油時，在管道和容器中會形成一種鐵鹽沉積，其聲阻抗與鋼的相似。此時，測得的壁厚可以是管壁厚度和鍍層厚度之和。因此，測量時應特別小心。當對測得的厚度有疑問時，用小錘子敲幾下管壁，然后重新測量。